кирпичный экструдер
JKY50/50-40 Двухступенчатый деаэраторный экструдер представляет собой экструзионное оборудование для деаэрации нового типа, обеспечивающее защиту окружающей среды, жесткую модель, разработанное в нашей компании в соответствии с национальной политикой реформирования стеновых систем., рыночный спрос и технические требования национального стандарта промышленности строительных материалов JC343.1-3. (Экструдер для удаления воздуха из кирпича) и в сочетании с многолетним практическим опытом. Механическое оборудование имеет характеристики большого давления экструзии подшипника., сильная грузоподъемность, высокое качество полосы необожженного кирпича и широкий спектр использования сырья, и т.д. Оборудование подходит для основного сырья, такого как глина., сланцевая и угольная порода. Различные виды деаэрации из полнотелого кирпича и подшипников & ненесущий пустотелый кирпич может быть изготовлен экструдером. В оборудовании используется двухступенчатая конструкция деаэрации Т-образной формы, обеспечивающая удобство эксплуатации., безопасность, надежность и равномерность работы, и т.д. Оборудование включает в себя две части перемешивания. & экструзия на верхнем этапе и экструзионное формование основной машины на нижнем этапе.
- Производительность и технические параметры:
2. Производительность и технические параметры:
модель
Модель |
ДЖКИ55/55-40
ДЖКИ55/55-40 |
Примечание
Примечания |
Производственная мощность (блоков/час)
Производственная мощность (штук/ч) |
12000~17000 (стандартный кирпич)
12,000~17 000 штук (стандартный кирпич) |
|
Давление экструзии (МПа)
Давление экструзии (МПа) |
≥4,0
≥4,0 |
|
Оснащен мощностью (кВт)
Требуемая мощность (кВт) |
Начальство:YY315s-6/75кВт
Верхняя ступень: YY315s-6/75кВт |
|
подчиненный:Y355м-6/200кВт
Нижняя ступень: Y355м-6/200кВт |
||
давление вакуума
Вакуумное давление |
≥-0,092
≥-0,092 |
|
Скорость шпинделя (об/мин)
Скорость главного вала (об/мин) |
Начальство:38
Верхняя ступень: 38об/мин |
|
подчиненный:25
Нижняя ступень: 25об/мин |
||
Содержание влаги в формовке (влажная основа%)
Формирование содержания влаги (влажная основа %) |
16 ~ 20
16 ~ 20 |
|
Индекс пластичности сырья
Индекс пластичности сырья |
7 ~ 15
7 ~ 15 |
|
Оборудован редуктором.
Требуемый редуктор |
Начальство:ZLY600D i=10,89
Верхняя ступень: ZLY600D i=10,89 |
|
подчиненный:ZLY960B i=15,95
Нижняя ступень: ZLY960B i=15,95 |
||
Оснащен треугольным ремнем.
Требуется клиновой ремень |
Начальство:7— СПБ-4700
Верхняя ступень: 7-СПБ-4700 |
|
подчиненный:9 — СПК-5500
Низкая ступень: 9-СПК-5500 |
||
Оборудован вакуумным насосом (водокольцевого типа)
Необходим вакуумный насос (тип циркуляции воды) |
2СК ~ 6 ~2СК-12
2СК ~ 6 ~2СК-12 |
|
Оборудован мотором:Y15 ~ 22кВт
Необходим электродвигатель: Y15 ~ 22кВт |
||
Габаритные размеры мм длина × ширина × высота
Габаритные размеры мм длина × ширина × высота |
5350×5550×2510
5,350×5550×2510 |
|
Вышеупомянутые соответствующие параметры будут различаться в зависимости от различного сырья или типа кирпича.。
Вышеуказанные параметры могут меняться из-за другого сырья или типа кирпича.. |
- Основная конструкция оборудования:
3. Первичная структура оборудования:
Эта машина представляет собой цельностальную двухступенчатую вакуумную конструкцию типа «D».,Простота в эксплуатации、Безопасный и надежный、Работает плавно。Вся машина разделена на две части: смешивание верхнего уровня и экструзионное производство нижнего уровня (см. прилагаемый рисунок 3).。
Машина “Т” цельнометаллическая двухступенчатая деаэрационная конструкция, отличающаяся удобством использования, безопасность, надежность и равномерность работы. Вся машина включает в себя две части: верхнюю ступень перемешивания и нижнюю ступень экструзии основной машины. (См. прикрепленный рисунок. 3).
(1). Расширенный раздел микширования:
(1). Перемешивающая часть верхней ступени:
Смесительная часть верхней ступени состоит из вакуумного цилиндра А1.、Грязевой чехол А2、Смесительная развертка А3、 Перемешивание зубов А4 、Перемешивающий вал A5、Коробка для смешивания А6、Для коробки передач А7 、Коробка редукционная А8、 Пневматическое сцепление А9 、Состоит из сливного клапана A10 и вакуумного насоса A11.。
Верхняя часть перемешивающей части состоит из вакуумного цилиндра А1., чехол для лютни А2, развертка для перемешивания A3, шевелить зубы А4, вал смесителя A5, бак для перемешивания A6, встречная коробка передач A7, коробка-редуктор А8, пневматическое сцепление А9, сливной клапан А10 и вакуумный насос А11.
Мощность передается от двигателя на редуктор А8 и противоредуктор А7 через пневматическую муфту А9.,Через комплект зубчатой передачи два перемешивающих вала A5、Противоположное вращение,Буровой материал в смесительной камере А6 проходит через смесительные зубья А4, установленные на смесительном валу.、Транспортирующая развертка А3 направляется в вакуумный цилиндр А1 для вакуумирования, а затем попадает в нижнюю часть фюзеляжа.。
Мощность передается на редуктор А8 и противоредуктор А7 от электродвигателя через пневматическую муфту А9.. Через передачу группы встречных передач, две части вала смесителя A5 вращаются в противоположных направлениях. Мешалка внутри резервуара для перемешивания A6 направляется в вакуумный цилиндр A1 через расширитель для перемешивания A3 и перемешивающие зубцы A4, установленные на валу смесителя A5.. После вакуумирования, мопс транспортируется в основной корпус на нижней ступени.