as matérias-primas Depois de envelhecer com bons tijolos de porcelana
Com o desenvolvimento contínuo da reforma do material das paredes em nosso país, as matérias-primas para a produção de tijolos sinterizados estão mudando gradualmente da argila para novos tipos de matérias-primas, como a ganga de carvão, xisto, cinzas volantes, e lodo do rio. Esse tipo de novo material também é utilizado em todo o país na construção de linhas de produção de tijolos sinterizados, especialmente na produção de tijolos sinterizados utilizando ganga de carvão e xisto como matéria-prima, que têm sido amplamente utilizados. Os produtos sinterizados também evoluíram dos tijolos padrão tradicionais para várias especificações de produtos sinterizados, como tijolos porosos sinterizados, tijolos ocos sinterizados, e blocos de isolamento sinterizados. No entanto, o uso de novos materiais trouxe novos problemas: muitas fábricas de tijolos enfrentam uma situação incômoda de dificuldade em produzir produtos qualificados. As matérias-primas que costumavam produzir tijolos padrão não podem produzir tijolos porosos, tijolos ocos, ou os produtos produzidos têm aparência e qualidade ruins, que não pode atender aos requisitos do padrão nacional. Não há problemas com o equipamento de fabricação de tijolos e o forno, mas eles estão sofrendo enormes perdas. Qual é a razão? Como podem ser queimados bons tijolos? A chave para resolver este problema está no envelhecimento das matérias-primas.
Uma das funções do envelhecimento é melhorar a plasticidade das matérias-primas. Envelhecimento da matéria-prima, também conhecido como armazenamento abafado, tem como objetivo soltar as partículas da matéria-prima, soltar a lama, e homogeneizar a água, permitindo que a água superficial das partículas penetre no interior das partículas. Isto permite que matérias-primas irregulares ou mal agitadas obtenham um conteúdo de água uniforme e consistente através da penetração mútua, melhorando as propriedades físicas das matérias-primas e facilitando a moldagem por extrusão. As principais matérias-primas que utilizamos, como ganga de carvão, lodo, resíduos de construção, xisto, etc., cada um tem suas próprias características, e mesmo as mesmas matérias-primas nomeadas terão diferenças significativas no desempenho devido a diferenças regionais. Isto requer alguma forma de alcançar o melhor efeito de fabricação de tijolos das matérias-primas acima e conseguir a modificação das matérias-primas. O envelhecimento das matérias-primas é atualmente a melhor solução para satisfazer esta exigência. De um modo geral, o menor tempo para envelhecer é 72 horas, caso contrário, o efeito de envelhecimento não pode ser alcançado.
Depois de envelhecer, as matérias-primas são mais convenientes de formar (boa plasticidade, fácil de formar, menos rachaduras, baixa pressão de extrusão, etc.), resultando em uma melhoria na qualidade dos tarugos de tijolo (superfície lisa, boa compacidade, menos sujeito a rachaduras, etc.), e um aumento correspondente na taxa de qualificação de formação (baixa taxa de desperdício).
A segunda função do envelhecimento é armazenar matérias-primas. A maioria das regiões do nosso país tem um período de estação chuvosa todos os anos. Se não houver matéria-prima suficiente para garantir a produção, inevitavelmente trará graves perdas. Isto requer uma abordagem multifacetada, não apenas para armazenar adequadamente os materiais no pátio de matéria-prima, mas também para armazenar adequadamente os materiais durante o processo de envelhecimento. Ao mesmo tempo, evita a ocorrência de “uma parada, todas as paradas” devido a um mau funcionamento do dispositivo, fornecendo uma garantia importante para manter a produção contínua e normal.
O envelhecimento das matérias-primas deve atender a quatro condições: tamanho da partícula, teor de umidade, tempo, e temperatura. Quanto mais fino o tamanho da partícula, melhor será o seu efeito de envelhecimento (quanto menor o tamanho da partícula, mais fácil será para a umidade superficial da partícula penetrar no interior). Além disso, depois de envelhecer, o teor de pó fino da lama aumentará, porque algumas partículas maiores absorvem água e se dispersam em partículas menores. Quanto maior o tempo de envelhecimento da lama, quanto maior o teor de pó fino. A plasticidade de matérias-primas semelhantes a blocos, como xisto e ganga de carvão, é refletida através do refinamento. Quanto mais finas forem as partículas, quanto maior o índice de plasticidade. O envelhecimento da lama não pode ser separado da umidade. Dentro de um determinado intervalo, quanto maior o teor de umidade da lama, melhor será o seu efeito de envelhecimento. Mas o teor de umidade do lodo em Chenhuaku é determinado pelo teor de umidade formado, isso é, seu maior teor de umidade deve ser menor ou igual ao teor de umidade formado. Especialmente no processo de formação de plástico duro, os requisitos para o teor de umidade da lama são mais rigorosos, porque uma vez que o teor de umidade da lama é muito alto, isso causará deformação do tijolo inferior do carro do forno. Portanto, durante o processo de produção, geralmente é necessário que o teor de umidade da lama que entra no armazém de envelhecimento esteja próximo ou atinja o teor de umidade da moldagem, Qual é o melhor. Por que a adição de água resulta em plasticidade quando as matérias-primas são transformadas em pó e não apresentam plasticidade? A força capilar e a adsorção mútua entre as partículas são as causas fundamentais da plasticidade. A plasticidade refletida pela argila é comumente referida como “viscosidade”, o que significa que as moléculas de água e as partículas de argila formam um corpo semelhante a um gel. Isto mostra que a água desempenha, sem dúvida, um “gel líquido” papel nas partículas de argila.
O tempo é outro fator importante que afeta o efeito de envelhecimento da argila. Quanto maior o tempo de envelhecimento, melhor será o efeito; Quanto maior o tempo de envelhecimento, quanto menor a pressão de extrusão de moldagem. A razão é que a quantidade de pó fino aumenta, e partículas mais finas reduzirão a resistência ao atrito; A penetração da água é uniforme e consistente. Depois de ser espremido pela extrusora, a água correrá para a superfície das partículas, e todas as superfícies das partículas são cobertas por uma camada de “casaco de água”. As moléculas de água podem desempenhar um bom papel lubrificante entre as partículas do material e os materiais resistentes ao desgaste. Em teoria, quanto maior o tempo de envelhecimento, o melhor, mas com o passar do tempo, a melhoria no seu efeito de envelhecimento já não é significativa (ou muito lento). Atualmente, a indústria geralmente acredita que o tempo de envelhecimento de 72 horas são suficientes. A temperatura também desempenha um papel crucial no efeito de envelhecimento da argila. Com base em nossos anos de experiência em produção, a lama da mesma fábrica, sob as mesmas condições de envelhecimento, é melhor usar no verão do que no inverno. A lama agitada com água quente tem um efeito de envelhecimento muito melhor do que a água fria. Atualmente, nosso projeto geralmente exige que a temperatura ambiente do armazém antigo não seja inferior a 10 graus.
Depois de envelhecer, o material é geralmente descarregado usando uma escavadeira com múltiplas caçambas. Este equipamento pode conseguir que o material no armazém avançado seja descarregado primeiro, e o material no armazém posterior é descarregado posteriormente. Tem boa estabilidade e economia, e é atualmente o método de envelhecimento mais popular no país e no exterior.
A complexidade e diversidade das matérias-primas e variedades de tijolos determinam que as empresas de produção de tijolos e telhas considerem inevitavelmente a seleção de armazéns antigos durante o processo de construção..
