Máquinas automáticas para fabricação de tijolos ocos de argila vermelha da China

Build best Clay brick making factory with dryer

Adopt nature dry&forno hoffman e processo de produção mecânica de segunda configuração & queimando.

1. Matéria-prima & preparação e manuseio de combustível

1)Enviar matéria-prima de argila para alimentador de caixa com carregador. Envie a matéria-prima de argila para um triturador de rolo duplo para britagem preliminar .

2)O material triturado preliminarmente é transportado para uma máquina misturadora de eixo duplo para adicionar água e agitar através do transportador de correia.

3)Após a mistura do primeiro procedimento de trabalho, a matéria-prima é novamente enviada para extrusora de agitação intensa e moedor de rolo duplo de pulverização fina de alta velocidade para complementar a água e agitar a matéria-prima.

2. moldagem

1)A taxa de conteúdo de água de moldagem deve ser controlada dentro 16%-18%.

2)A bomba de vácuo retirará o ar que entrou na extrusora junto com o pug. A extrusora a vácuo expulsará o pug da boca da máquina e depois, realizar corte & separação de acordo com a dimensão necessária.

3. Secagem

1)Quando os tijolos crus são cortados com cortador e organizados em grupos, they are set by manual onto the dryer cart.

2) O sistema de trabalho da câmara de secagem possui sistema de aquecimento, sistema de regulagem e sistema de exclusão de umidade. A qualidade da secagem é controlada pelo sistema regulador.

4. queimando

1)Depois de secar , the unfired bricks are sent onto hoffman kiln by the dried brick cart, workers stack the bricks into the hoffman kiln for burning.

2)The properly burned bricks are sent onto the Finished brick cart by workers.

Build best Clay brick making factory wtih dryer area

The plant floor area is not less than 16,000m².

The building area is not less than 1,300m².