como construir um novo forno de tijolos de barro em túnel da China?
como construir um novo forno de tijolos de barro em túnel da China
O parâmetro de comprimento do forno no padrão é 100m~160m, que se baseia nas estatísticas de fornos túneis de tijolos e telhas na China nos últimos anos
O ar condicionadoO tamanho real do comprimento e a temperatura do produto após a saída do forno são determinados como não inferiores a 100 m ao montar o forno túnel. Quando o comprimento do forno é muito baixo, a temperatura do carro do forno e dos produtos queimados após sair do forno é alta, resultando em perda significativa de calor e afetando o fornecimento de calor de secagem, que não conduz à conservação de energia e à redução de carbono. Embora alguns lugares possam produzir produtos qualificados com fornos de túnel com menos de 100m, os indicadores de consumo de energia serão definitivamente afetados, o que é um fato inegável. Mais de 160m, pode ser mais eficiente em termos energéticos, mas o volume de ar do ventilador e a pressão dos sistemas de alimentação e exaustão precisam aumentar, e o custo do forno também aumentará, resultando em um aumento correspondente na área fabril e na área fabril. Na premissa de queimar bem os tijolos, considerando fatores como conservação de energia e custo, combinado com o comprimento real dos fornos nacionais e estrangeiros, Eu pessoalmente acredito que é mais razoável. De acordo com o padrão, como determinar o comprimento do forno depende das matérias-primas e do sistema de torrefação. De um modo geral, tijolos de xisto podem ter lquantos valores, tijolos de ganga de carvão podem ter valores altos, e tijolos de barro estão no meio. Valores elevados para tijolos de combustão interna e ultra-combustão interna, e valores baixos para combustão externa ou combustão externa. Existem outros fatores que o afetam, que não será detalhado aqui.
Tem havido controvérsia sobre o parâmetro do número de portas do forno Huai padrão, que é ≥ 3. Atualmente, muitos fabricantes de fornos de túnel existentes na China têm, em sua maioria, portas simples ou duplas. Os fornos de túnel montados projetados por institutos formais de design têm basicamente três portas. As vantagens de ter três portas são: o forno é fácil de controlar a curva de queima ao assar e entrar no carro, tem menos exposição, reduz o consumo de energia, e reduz o teor de oxigênio do forno, o que é propício ao cumprimento dos padrões de emissão de poluentes atmosféricos. O forno túnel está equipado com uma porta ou uma porta nas extremidades de entrada e saída. Após a entrada e saída dos vagões do forno, abra a porta do forno, uma grande quantidade de ar frio entra no forno ao levantar e abaixar a porta do forno. Isto não afeta apenas a temperatura normal de queima, mas também causa um aumento instantâneo no conteúdo de oxigênio, e a emissão de poluentes atmosféricos aumenta rapidamente em um curto período de tempo, afetando os padrões de emissão.
A nova capacidade de produção padrão da Huaizhong para montagem de fornos de túnel é baseada em parâmetros de largura do forno, correspondendo a quatro capacidades diárias de produção. Quando a largura do forno é de 4,6 m, 5.5m, 6.9m, ≥ 9,2m, a produção diária deve ser superior a 300t, 400t, 500t, e 600t, respectivamente. Devido a diferenças significativas nas dimensões da aparência dos produtos de tijolo entre as regiões, o número equivalente de tijolos padrão em 10000 peças não foram fornecidas, o que é consistente com a prática internacional habitual de cálculo da produção. A temperatura de queima fornecida é ≤ 1200 ℃, o que está de acordo com a queima real de tijolos e telhas. A maioria deles está abaixo da temperatura secundária, e ainda mais baixo. Os parâmetros abrangentes de consumo de energia devem cumprir as disposições da norma nacional GB30526-2019 Cota de consumo de energia para materiais de parede sinterizados e produtos de unidades de vidro de espuma.
3.2 Interpretação de Requisitos Técnicos em Normas
3.2.1 Requisitos básicos: Os requisitos básicos incluem principalmente a compreensão dos seguintes pontos: ① A precisão da dimensão da tolerância durante o processamento e fabricação na fábrica deve estar em conformidade com as disposições dos padrões nacionais relevantes; ② Os desenhos de projeto e os documentos técnicos de fabricação e instalação devem estar em conformidade com os regulamentos padrão. ③ Ventiladores economizadores de energia devem ser selecionados para o ventilador, com um 10% reserva para volume e pressão de ar. Se a reserva for muito grande, isso não causará carga e afetará a eficiência de utilização do ventilador. Se for muito baixo, isso afetará o espaço de ajuste. ④ A fabricação da fábrica do forno túnel montado deve estar livre de rachaduras, vazamento de ar, colapso e outros defeitos. Durante a instalação no local, cada seção do módulo (cada seção do módulo tem entre 6m e 9m) devem ser equipados com dispositivos de deformação para evitar a expansão térmica, e o projeto de segurança mecânica e elétrica deve ser realizado de acordo com os padrões nacionais GB/T29058 Requisitos Técnicos de Segurança para Máquinas Industriais de Materiais de Parede e GB19517 Código Técnico Nacional para Segurança de Equipamentos Elétricos; ⑤ O projeto da tubulação do sistema de ar quente e combustão do forno túnel montado deve estar em conformidade com as disposições das duas normas nacionais GB50264 “Código para Projeto de Equipamentos Industriais e Engenharia de Isolamento de Dutos” e GB50251 “Código para Projeto de Engenharia de Dutos de Transmissão de Gás”; ⑥ Se as configurações de vedação do vagão e do vagão são razoáveis quando estão funcionando no forno túnel de montagem é um dos principais elos da produção normal da linha de produção. Embora não seja dito que a vedação simples ou dupla seja necessária, recomenda-se usar vedação dupla na medida do possível, e fornecer dados sobre o tamanho e a espessura das partículas de areia na ranhura do selo de areia, e a profundidade de inserção da placa de vedação de areia do carro do forno, de modo a evitar que a interferência da temperatura superior e inferior do carro do forno afete o cozimento normal do produto do forno túnel de montagem.
3.2.2 Requisitos de desempenho de toda a máquina: a fim de garantir o efeito de economia de energia do forno túnel montado, o forno projetado O equilíbrio térmico e a eficiência térmica devem atender aos requisitos de 3.4 no padrão nacional GB/T50528-2018 Design Standard para economia de energia em fábricas de tijolos e telhas sinterizadas, qual é um deles. A segunda é que a diferença entre a temperatura externa da parede do forno e a temperatura ambiente deve ser menor que 15 ℃; A diferença entre a temperatura da superfície do topo do forno e a temperatura ambiente deve ser menor que 20 ℃; A temperatura da superfície externa da tubulação não deve exceder 50 ℃. Minimize a perda de calor e garanta o desempenho térmico dos materiais de isolamento. Em terceiro lugar, o primeiro período de reparo importante após a entrada em operação do forno túnel de montagem não deve ser inferior a 5 anos, e foi proposto um requisito de desvio inferior a 5 mm nas dimensões da parede interna entre os módulos da parede do forno e o plano inferior do módulo superior do forno. O desvio no comprimento total do forno é de ± 30 mm.
3.2.3 Requisitos dos principais componentes: A norma lista os principais componentes do forno túnel montado a partir de cinco aspectos e propõe os requisitos técnicos correspondentes Componentes de aço do corpo do forno: O desempenho do material não deve ser inferior às disposições de Q235A na norma nacional GB/T700-2006 “Aço Estrutural Carbono”; A qualidade das soldagens principais deve atender aos requisitos do padrão nacional da indústria de materiais de construção JC ／ T532-2007 Tecnologia de uso geral Condições para soldagens de aço de máquinas de materiais de construção. A qualidade da superfície de soldagem deve atender aos requisitos do Grau III na Tabela 2 do padrão, e a tolerância limite dimensional não deve ser inferior ao Grau B na Tabela 3 do padrão; Após a soldagem, a deformação deve ser corrigida, com uma planicidade não superior a 1 mm por metro, um desvio de comprimento diagonal não superior a 5 mm, e uma perpendicularidade não superior a 1,5 mm por metro entre as superfícies laterais e superiores; O desvio da dimensão do comprimento de uma única diagonal não deve exceder 5 mm, o nivelamento deve ser inferior a 1,5 mm por metro, e o comprimento total não deve exceder 10 mm. Peças suspensas resistentes ao calor: Os requisitos para a montagem de peças suspensas resistentes ao calor do forno de túnel são refletidos em três aspectos: material, requisitos de qualidade de processamento, e força de suspensão. Os requisitos de desempenho do material estão em conformidade com as disposições de 06Cr19Ni10 na norma nacional GB/T1220-2016 “Barras de aço inoxidável”; Os requisitos de qualidade de processamento não permitem defeitos como rachaduras, defeitos, reviravoltas, e rebarbas; A força de suspensão de uma única peça deve ser superior a 500N. ③ Montagem do módulo de parede do forno de túnel: O requisito padrão é que o nivelamento de uma única seção seja inferior a 2 mm por metro; O desvio da dimensão do comprimento diagonal não deve exceder 5 mm; O comprimento total não excede 10mm; A perpendicularidade entre a superfície do carro do forno e o lado interno deve ser inferior a 1,5 mm por metro. ④ Módulo superior do forno: A planicidade de uma única seção não deve exceder 1,5 mm por metro; O desvio da dimensão do comprimento diagonal deve ser inferior a 5 mm; O comprimento total não excede 10mm;
Regulação do tamanho da deflexão: Quando a largura do forno não for superior a 5,5 m, o desvio do tamanho da deflexão não deve exceder 5 mm, e quando a largura do forno não for inferior a 6,9 m, o desvio do tamanho da deflexão não deve exceder 10 mm. ⑤ Fornecimento de calor e dutos de exaustão: A fim de garantir a qualidade dos dutos de alimentação e exaustão do forno túnel montados e a operação eficiente do forno, requisitos também foram apresentados para seus dutos auxiliares. Primeiramente, é necessário garantir que a qualidade do material esteja em conformidade com as disposições de 06Cr19Ni10 na norma nacional GB/T4237-2015 “Aço não bordado, Placa e tira de aço laminada a quente”; O desempenho do isolamento térmico Os materiais de lã de silicato de alumínio e lã de rocha utilizados para o tratamento de isolamento térmico de tubos devem atender aos requisitos das normas nacionais relevantes; A tubulação térmica configurada deve ser equipada com juntas de dilatação para evitar defeitos como vazamento de ar causado por tensão de expansão térmica. (Continua…).
