rachaduras de argila
Claro, existem muitos tipos de rachaduras causadas pelo desempenho e estrutura irracionais do equipamento de extrusão, como o problema de velocidade da extrusora. A argila usada em uma determinada área em Henan tem um alto índice de plasticidade e significativa retração por secagem. No entanto, depois de adicionar modificação de ganga de carvão, seu valor de contração por secagem ainda está dentro de uma faixa aceitável. A causa raiz ainda é o problema com o equipamento de extrusão. Como é bem conhecido, extrusoras modernas aumentam continuamente o diâmetro do tanque de lama de extrusão, e o passo de seus cortadores de parafuso também está aumentando. No entanto, à medida que o tom aumenta, a velocidade de rotação do cortador em espiral deve diminuir correspondentemente. O diâmetro do cilindro de lama da extrusora usado pela fábrica é de 500 mm, mas a velocidade do fuso atinge inesperadamente quase 50r. PM; A fim de melhorar a velocidade de extrusão de tiras de lama, as lâminas auxiliares da cabeça do cortador em espiral também foram cortadas em uma largura inferior a 150 mm. A cabeça da extrusora tem forte geração de calor, o que colocou em risco a qualidade dos tijolos. Quando um novo cortador espiral é substituído (o que também é irracional), a localização e a forma da mudança de fissura. Os tijolos ou adobe rachados da foto apresentam certa regularidade em suas rachaduras, o que deve ser um problema com o equipamento de extrusão. Portanto, ao escolher equipamento de extrusão, especialmente o “disparo único” processo, não se deve buscar apenas preços baratos, mas também considere sua relação custo-benefício. A escolha de uma extrusora com tal problema resultará em maiores perdas após a produção. Mais importante, é importante considerar o desempenho das próprias matérias-primas e dos produtos produzidos, adaptar-se ao tipo de extrusora, e “o que lhe convém é o melhor.”.
Os exemplos acima são sobre tijolos sólidos, porque nas últimas duas décadas, a maioria dos fabricantes de extrusoras concentra-se principalmente na moldagem de produtos ocos, ignorando a extrusão de tijolos sólidos por extrusoras modernas. Uma extrusora que pode extrusar suavemente tijolos ocos pode não ser necessariamente capaz de extrusar bons corpos de tijolos sólidos.. De fato, não há problema com a extrusão de produtos ocos na indústria, mas há um problema com a extrusão de tijolos sólidos. Pode-se observar que diferentes produtos têm requisitos diferentes para extrusoras. Como é bem conhecido, a seção intermediária da barra de argila extrudada geralmente se move mais rápido, e a estrutura central do tijolo oco pode aumentar a resistência no meio, equilibrando a velocidade de fluxo da seção de clay bar. Mas ao extrudar tijolos sólidos, a parte do meio será mais rápida e fácil de formar padrões espirais. Se a estrutura da cabeça do cortador em espiral não for razoável, é mais provável que produza rachaduras e defeitos no tarugo. Especialmente na moldagem por extrusão de tijolos decorativos, é necessário alcançar o equilíbrio da velocidade do fluxo na seção transversal da barra de lama.
Nos livros didáticos dos países desenvolvidos da Europa Ocidental, as causas das trincas no tarugo também são divididas em dois tipos: um é causado por equipamento de extrusão que já existe no tarugo; Outro motivo é a ocorrência do processo de secagem. Portanto, quando aparecem rachaduras no boleto, o primeiro passo é distinguir corretamente a causa, seja causado pelo equipamento ou pelo processo de secagem.
As fissuras causadas pelo equipamento de extrusão também podem ser referidas como fissuras causadas por tensões internas no tarugo (incluindo rachaduras na estrutura central). As chamadas fissuras por tensão interna são causadas pela distribuição desigual da pressão de extrusão e pela velocidade de fluxo inconsistente da seção da barra de lama durante o processo de formação do tarugo., que forma tensão interna dentro do tarugo. Durante o processo de secagem, aparecem rachaduras, e o equipamento deve ser ajustado ou modificado.
