ミキサーの技術改良

ミキサーは複数のパラメータによって決定されます. 単一のパラメーターでミキサーを記述することは不可能です.

シャフトパワー (P), ブレード排出 (q), 頭 (H), 刃径 (d) そして混合速度 (n) ミキサーを説明するための 5 つの基本パラメーターです。. 宝神機械の専門家は、ブレードの吐出量はブレード自体の流量基準に直接比例すると説明しました。, 刃速度の1乗と刃径の3乗. 混合によって消費されるシャフト動力は、流体の比重に正比例します。, ブレード自体のパワー基準, 回転数の3乗と刃径の5乗.

一定のパワーと刃形状の条件下で, 吐出量 (q) と加圧ヘッド (H) 刃径のマッチングを変えることで刃の高さを調整可能 (d) そしてスピード (n) 刃の, あれは, 大径ブレードと低速ミキサー (一定のシャフトパワーを確保) より高い流量効果とより低い圧力ヘッドを生み出します, 一方、高速の小径ブレードはより高い圧力ヘッドとより低い流量効果を生み出します。. 撹拌タンク内, マイクロクラスターを互いに衝突させる唯一の方法は、十分なせん断速度を提供することです.

混合の仕組みから, 流体の層が互いに混ざり合うのは、流体の速度差の存在です。. したがって, 混合プロセスには常に流体のせん断速度が関係します. せん断応力は応力の一種です, これが、撹拌用途における気泡の分散と液滴の破損の本当の理由です。. 撹拌タンク全体の流体の各点でのせん断速度は同じではないことに注意する必要があります。. せん断速度分布の研究を通じて, 宝神機械の従業員は、混合タンク内に少なくとも 4 つのせん断速度値があることを示しました。. 彼らです: 実験的研究では、ブレード面積に関して次のことが示されています。, スラリーの種類を問わず, 刃径が一定の場合, 最大せん断速度と平均せん断速度は回転速度の増加とともに増加します. しかし, 回転速度が一定の場合, 最大せん断速度と平均せん断速度とブレードの直径の関係はパルプの種類に関係します. 回転速度が一定の場合, ラジアルブレードの最大せん断速度は、ブレード直径の増加とともに増加します, 一方、平均せん断速度はブレードの直径に依存しません。.

ブレード領域のせん断速度に関する上記の概念は、ミキサーの低減と増幅の設計において特別な注意を必要とします。. 大型タンクと比べて, 小型タンクミキサーは高速の特性を持っていることが多い (n), 刃径が小さい (d) そしてチップスピードが遅い (nd), 一方、大型タ​​ンクミキサーは低速の特性を持っていることがよくあります。 (n), 大きな刃径 (d) そして高いチップスピード (nd).