れんが押出機
JKY50/50-40 Two-stage de-airing extruder is a new type environmental protection hard model de-airing extrusion equipment developed in our company in accordance with the nation walling reform policy, 市場需要と国家建材業界規格 JC343.1-3 の技術要件 (脱気レンガ押出機) 長年にわたる実務経験と組み合わせることで、. 機械装置は軸受の押出圧力が大きいという特徴があります。, 強力な耐荷重, 高品質の未焼成レンガストリップと幅広い原料使用範囲, 等. 粘土などの主原料に適した設備です, 頁岩と石炭脈石. 各種脱気固体レンガとベアリング & 非耐力中空レンガは押出機で作ることができます. T字型二段脱気構造を採用し、操作が簡単です。, 安全性, 信頼性と作業の均一性, 等. 機械には 2 つの撹拌部分が含まれています & 上段で押出成形、下段でホストマシン押出成形.
- 性能及技术参数:
2. パフォーマンスと技術的パラメータ:
モデル
モデル |
JKY55/55-40
JKY55/55-40 |
述べる
備考 |
生産能力(ブロック/時間)
生産能力 (個/時) |
12000~17000 (標準レンガ)
12,000~17,000個 (標準レンガ) |
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押出圧力(MPa)
押出圧力 (MPa) |
≥4.0
≥4.0 |
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パワー(KW)を搭載
必要な電力 (KW) |
優れた:YY315s-6/75kw
上段: YY315s-6/75kw |
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下位:Y355m-6/200kw
下段: Y355m-6/200kw |
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真空圧
真空圧 |
≧-0.092
≧-0.092 |
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スピンドル速度 (回転/分)
主軸速度 (rpm) |
優れた:38
上段: 38rpm |
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下位:25
下段: 25rpm |
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成形水分量(湿潤基準%)
水分量を整える (ウェットベース %) |
16 〜 20
16 〜 20 |
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原料の可塑性指数
原材料の可塑性指数 |
7 〜 15
7 〜 15 |
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減速機を搭載
必要な減速機 |
優れた:ZLY600D i=10.89
上段: ZLY600D i=10.89 |
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下位:ZLY960B i=15.95
下段: ZLY960B i=15.95 |
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三角ベルトを装備
必要な V ベルト |
優れた:7— SPB-4700
上段: 7-SPB-4700 |
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下位:9 — SPC-5500
ローステージ: 9-SPC-5500 |
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真空ポンプ(水封式)搭載
必要な真空ポンプ (水循環式) |
2SK〜 6 ~2SK-12
2SK〜 6 ~2SK-12 |
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モーター搭載:Y15~22KW
必要な電動機: Y15~22KW |
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全体寸法 mm 長さ×幅×高さ
全体寸法 mm 縦×横×高さ |
5350×5550×2510
5,350×5,550×2,510 |
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上記の関連パラメータは、原材料やレンガの種類によって異なります。。
上記の関連パラメータは、原材料またはレンガの種類が異なるため変更される場合があります。. |
- 设备的主要结构:
3. Primary Structure of Equipment:
该机为“丁”型全钢双级真空结构,操作が簡単、安全可靠、スムーズに実行。全机分为上级搅拌和下级主机挤出两部分(见附图三)。
The machine is “T” shape all-steel two-stage de-airing structure with the features of handiness, 安全性, reliability and uniformity of operation. The whole machine includes two parts of upper stage stirring and lower stage host machine extrusion (See attached Figure 3).
(1). 上级搅拌部分:
(1). Upper stage stirring part:
上级搅拌部分由真空缸A1、封泥盖A2、搅拌绞刀A3、 搅拌齿A4 、搅拌轴A5、搅拌箱A6、对齿轮箱A7 、减速箱A8、 气动离合器A9 、排水阀A10及真空泵A11组成。
The upper stage stirring part is consisted of vacuum cylinder A1, lute cover A2, stirring reamer A3, stirring teeth A4, mixer shaft A5, stirring tank A6, counter gear box A7, リダクションボックスA8, 空気圧クラッチ A9, drain valve A10 and vacuum pump A11.
动力由电机经气动离合器A9传入减速箱A8和对齿轮箱A7,通过一组对齿轮的传动使两根搅拌轴A5、相向旋转,将搅拌箱A6内的泥料由装在搅拌轴上的搅拌齿A4、输送绞刀A3送入真空缸A1抽真空后进入下级机身内。
The power is transmitted to reduction box A8 and counter gear box A7 by electrical motor via pneumatic clutch A9. Via transmission of a group of counter gear, two pieces of mixer shaft A5 rotate in opposite direction. The pug inside stirring tank A6 is sent to vacuum cylinder A1 via stirring reamer A3 and stirring teeth A4 mounted in mixer shaft A5. After vacuumizing, the pug is conveyed into the main body in the lower stage.