現代の建築用途における粘土赤中空レンガの利点
1. 成熟した技術ソリューションを選択して、生産ラインが標準に達し、生産能力に達するようにします.
トンネルキルンでレンガを焼成する場合, 生産に使用されるさまざまなパラメータは、原材料の基本的な特性に従って決定する必要があります.
キルンの焼成出力は、焼成製品の性能指標が国家規格の要件を満たしていることです, どれだけ解雇されたかだけでなく, 窯の出来高は. 窯焼き製品の中には、表面が3mm～4mmしかないものもあります, しかし、内部は完全に焼成されていません. 国家規格の要件を満たさないそのような製品は、トンネルキルンの出力を計算するための基礎として使用できません.
長さ, 窯の幅と高さは、窯の出力に応じて計算されます. 長さを計算すると, 窯の幅と高さ, 原材料の加熱および冷却速度, 原料の焼成時間, 最高焼成温度と焼成温度範囲を考慮する必要があります. その他の要因.
トンネルキルンにも完全な作業システムが必要です, 作業システムのさまざまなパラメータを詳細に計算する必要があります, トンネルキルンの正常な稼働を確保するため, トンネルキルンの正しい施工と正しい使用の目的を達成するため, そしてトンネルキルンが確実に燃焼するように目標を達成し、生産に至る過程で.
2. 安定した焼成を実現する合理的なトンネルキルン方式のレイアウト.
キルンの焼成雰囲気の要件によると, キルンで使用されるファンの数と位置が装備されています, 扇風機の風圧は、焼成物の形状や窯の密度によって決まる, ファンの換気量は、出力に応じて決定されます。.
燃料の種類に応じて, 燃料燃焼システムの方法, どのような燃焼装置を使用するか, 燃焼装置の配置位置と数は、キルン内の温度ができるだけ均一になるようにする必要があります。. エントリーシステムの主な内容は、エントリーモードとエントリー時間間隔です。.
シールシステムには、キルンカーとキルン本体の間のシールが含まれます, 窯扉と窯本体の間のシール, パイプラインと窯本体の間のシール, キルンカー間のシール. トンネル窯内に隔離され良好な焼成空間を形成, 窯の中で半製品を最終製品に焼成できるように.
トンネルキルンの焼成工程における3つのゾーンの分割は、原材料の基本的な特性に従って実行する必要があります, 勝手に分けてはいけない, トンネルキルンの正常な生産と安定した操業を確保するため.
