Machines automatiques creuses de fabrication de briques d'argile de boue rouge de Chine

Build best Clay brick making factory with dryer

Adopt nature dry&four Hoffman et processus de production mécanique de deuxième réglage & brûlant.

1. Matière première & préparation et manipulation du carburant

1)Envoyer la matière première d'argile au chargeur de boîtes avec chargeur. Envoyez la matière première d'argile au broyeur à double rouleau pour un concassage préliminaire .

2)Le matériau broyé préliminaire est transporté vers un malaxeur à deux arbres pour ajouter de l'eau et agiter à travers un convoyeur à bande..

3)Après mélange du premier mode opératoire, la matière première est à nouveau envoyée à une extrudeuse à agitation intense et à un broyeur à double rouleau à pulvérisation fine à grande vitesse pour compléter l'eau et agiter la matière première.

2. Moulage

1)Le taux de teneur en eau de moulage doit être contrôlé dans 16%-18%.

2)La pompe à vide éliminera l'air qui est entré dans la machine d'extrusion avec le carlin. L'extrudeuse sous vide extrudera le carlin de la bouche de la machine, puis, effectuer le refendage & séparation selon la dimension requise.

3. Séchage

1)Lorsque les briques non cuites sont coupées au cutter et disposées en groupes, they are set by manual onto the dryer cart.

2) Le système de travail de la chambre de séchage a un système de chauffage, système de régulation et système d'exclusion d'humidité. La qualité du séchage est contrôlée par un système de régulation.

4. Brûlant

1)Après séchage , the unfired bricks are sent onto hoffman kiln by the dried brick cart, workers stack the bricks into the hoffman kiln for burning.

2)The properly burned bricks are sent onto the Finished brick cart by workers.

Build best Clay brick making factory wtih dryer area

The plant floor area is not less than 16,000m².

The building area is not less than 1,300m².