Comment sécher la brique dans la salle de séchage tunnel
La source de chaleur du four de séchage tunnel utilise principalement l'air chaud formé par la chaleur perdue de la zone de refroidissement du four de torréfaction, et peut également utiliser une partie des gaz de combustion à haute température ou de l'air chaud formé dans la cavité abdominale du haut du four de la zone de cuisson. Afin de garantir la qualité du séchage, il est nécessaire de contrôler strictement la température de l'air, vitesse et pression du vent dans le four. En outre, la période de séchage appropriée doit être déterminée en fonction du coefficient de sensibilité de la pâte à brique.
Le principe du système de séchage tunnel est: basse température, grand volume d'air et fonctionnement à micro pression positive. La température dite basse est 105 ~ 120 ℃ pour la brique perforée générale de gangue de charbon. Si la température de l'air est trop élevée, il est facile de provoquer de fines fissures à la surface de la brique. Ces briques seront cuites dans le four à pâtisserie, et les fines fissures continueront à s'étendre et à provoquer des fissures dans le produit. Ce qu'on appelle le grand volume d'air, d'abord, peut fournir suffisamment de chaleur pour le séchage des briques; Deuxième, un grand volume d'air peut faire sortir une grande quantité d'humidité du four de séchage à temps pour accélérer le séchage de la brique. L'opération dite de micro pression positive consiste à utiliser la micro pression positive pour affaiblir la stratification de l'air dans le four., réduire la différence de température entre le haut et le bas de la pile de briques, et assurez-vous que toute la brique peut être séchée uniformément. Sinon, il est facile de constater que l'humidité résiduelle de la brique supérieure est faible, alors que l'humidité résiduelle de la brique la plus basse est trop élevée.
Pour les briques à base de gangue de charbon, la teneur en humidité résiduelle des briques séchées doit être inférieure à 2%.
Le cycle de séchage de la brique n’est pas seulement lié à la sensibilité au séchage de l’argile, mais aussi à l'humidité de formation et à la température de l'air chaud de séchage de la brique. En général, le cycle de séchage des briques de gangue de charbon ne doit pas être inférieur à 22 heures.
Le seul travail de séchage est d'évacuer l'humidité lors du formage de la brique.. Lorsque l'humidité de formation est élevée, la pression de séchage est également grande. La lame d'agitation en céramique composite produite par Beijing Tiancheng KaiDun est 6-8 fois plus résistant à l'usure que la lame d'agitation en céramique, et le prix est plus avantageux. Une grande humidité de moulage est propice au moulage, mais cela pose des problèmes pour le travail de suivi: l'humidité de moulage est importante, la brique est molle, ce qui n'est pas propice à une combustion unique, et la brique la plus molle est facile à déformer au bas de la pile de briques; Les briques et les briques sont faciles à déformer et ne peuvent pas être bien séchées et frittées; L'humidité de formation est importante, et le retrait de la brique est également important. Par conséquent, l'humidité du moulage doit être maintenue aussi basse que possible.
