Machines à briques d'argile pour extrudeuse à vide poussé
Principe de fonctionnement de l'extrudeuse sous vide à deux étages
1. Supérieur:
Entrez la brique traitée faisant des matières premières dans le réservoir de mélange supérieur, ajuster la teneur en humidité des matières premières en fonction des exigences du processus, mélangez-les complètement avec le couteau mélangeur, les homogénéiser et les pousser dans le cylindre de scellage, extruder en continu, pétrir et homogénéiser les matières premières avec le coupe-scellage à double vis, et compacter les matières premières avec le manchon d'arbre conique et le manchon de cône d'étanchéité, de manière à former un anneau de boue d'étanchéité à l'entrée de la boîte à vide. Deux groupes de déflecteurs de boue et de coupe-boue sont installés à l'entrée de la matière première de la boîte à vide pour couper les matières premières pressées en fragments. La majeure partie de l'air contenu dans les matières premières dans la boîte à vide est pompée par la pompe à vide pour améliorer la densité, adhérence et plasticité des matières premières.
Le supérieur est principalement responsable du mélange, transport et évacuation de l'air des matières premières. Afin de s'adapter aux différentes productions de produits, les paramètres supérieurs doivent être ajustés en fonction des différentes conditions de production. Par exemple, dans la production de briques pleines, il est nécessaire d'augmenter la capacité de convoyage des matières premières (en ce moment, la capacité de mélange diminue), augmenter l'angle d'installation des pales de mélange, et ajustez ou retirez le déflecteur de boue vers l'extérieur. Lors de la production de briques à taux de vide élevé, il est nécessaire d'augmenter la capacité de mélange des matières premières (en ce moment, la capacité de transport diminue) et augmenter l'extraction d'air. En ce moment, l'angle d'installation des pales de mélange peut être réduit, et la plaque de blocage de boue peut être installée ou ajustée vers l'intérieur. Pour produire différents produits, la vitesse de rotation de l'arbre de mélange peut être correctement ajustée si nécessaire.
2. Subordonnés:
Une paire de dispositifs de plaque de pressage de boue est installée dans la boîte de réception pour aider à presser les matières premières tombées dans le couteau de la section de réception inférieure. Les matières premières sont extrudées et transportées vers la tête de la machine à travers le couteau dans le cylindre de boue, puis extrudée par la pression de la tête de la machine et de la bouche de la machine pour former une bande de boue avec la forme et la taille de section spécifiées.
La tâche principale du subordonné est d'extruder les matières premières en billettes qualifiées, et ses paramètres doivent être ajustés en conséquence en fonction de la situation de production. Le niveau inférieur a une large plage de réglage, y compris port machine, cadre de base, tête de la machine, coupe-spirale, vitesse de broche, etc.
La “Jinniu” L'extrudeuse sous vide à double étage de la série est un nouveau type d'équipement de fabrication de briques conçu et fabriqué par notre société grâce à de nombreuses enquêtes et en s'appuyant sur l'expérience avancée au pays et à l'étranger. Le corps principal est soudé avec de l'acier de haute qualité, qui a les caractéristiques d'une structure raisonnable, durabilité, forte adaptabilité, faible consommation d'énergie, haute efficacité et entretien pratique. C'est un équipement idéal pour produire diverses briques creuses et briques en schiste, gangue de charbon et cendres volantes.
