Introducción del producto：
Estructura mecánica completamente automática., 1.) Equipo automático de defensa adosada:Nunca corte de forma oblicua y no es necesario ajustarlo.2.) Tablero cilíndrico de acero inoxidable:las tiras de barro llegan al lugar correcto automáticamente; posicionamiento preciso para evitar desperdiciar el lodo; ahorro de petroleo 70%-100% que el tablero de mesa normal.
3.) Tablero de empuje de acero inoxidable: resistente al desgaste, la vida laboral es más larga 3 veces que la normal.
4.) Ángulo orientado y arco orientado: alta precisión para hacer que los alambres de acero entren en la ranura, reducir 90% alambres de acero rotos en promedio.
5.) Artesanía de materiales altamente abrasivos: El líder es una placa de cromo duro y el cojinete orientado compuesto. Su resistencia es pequeña y su vida útil es larga. El alambre de acero de corte de la cortadora se aprieta neumáticamente, y la tensión del alambre de acero se puede ajustar según diferentes productos, que no solo logra el efecto de un corte de alambre de acero afilado y una sección ordenada, pero también mejora la vida útil del alambre de acero.
Ventajas:
1.) Acumulador de potencia tampón: absorber el impacto de retorno, y traducirlo para empujar el poder.
2.) Alta resistencia, gran empuje: principalmente usos para la tira de lodo cuyo material original es ganga de carbón y esquisto. Es adecuado para diferentes tiras de lodo de plasticidad blanda y dura: está ahorrando aceite cuando se usa para lodo con alto contenido de arena u otro lodo inferior; si el barro tiras es muy suave, el tablero de expansión debe ser intenso de antemano.
entregando un alto (8%-30%) contenido de humedad de las materias primas,la máquina cortadora de arcilla más utilizada.
Partes del producto：
Cuchillas mezcladoras de aleación |
Molde de ladrillo hueco de aleación |
Molde de ladrillo de aleación |
Barrena |
Cojinete de empuje |
reductor |
| Auger adopta materias primas con alto contenido de cromo,la parte delantera del sinfín puede producir 25 millones de ladrillos,la parte trasera del sinfín puede producir 45 millones de ladrillos una vez. | Alta capacidad de carga para admitir cualquier presión, desde condiciones de extrusión blandas a rígidas. | Reductores de ejes paralelos,engranajes helicoidales cementados y rectificados para garantizar la seguridad,transmisión progresiva y funcionamiento silencioso y larga durabilidad. |
Eje extrusor |
Transatlántico |
| El eje y el engranaje de la extrusora adoptan un tratamiento térmico. Si se realiza el mantenimiento adecuado,podemos dar al menos 4 años de garantía para engranajes y eje. | 1.Cuerpo abatible. Fácil apertura para tareas de mantenimiento y sustitución de piezas..
2.Revestimientos de aleación de cromo altamente resistentes al desgaste con un sistema sin pernos,evitando fugas de aire y facilitando las operaciones de sustitución. |
Hacer diferentes ladrillos:
