horno de secado
Las causas y soluciones de las grietas estacionales en los bordes secos del ladrillo de adobe.
El craqueo seco se refiere al fenómeno en el que no se encuentran grietas al limpiar con queroseno en la entrada del horno de secado., pero hay grietas y características obvias de ubicación seca al limpiar a la salida del horno de secado. El secado es un proceso dinámico., y desde una perspectiva de proceso, La calidad del secado está relacionada con la estabilidad de la logística., flujo de energía, sistema de transmisión, distribución de calor, distribución de presión, y distribución de la humedad dentro del horno de secado.
El bajo contenido de humedad del polvo en invierno y primavera. (acerca de 6%) es para evitar la formación de grumos y la mala fluidez del polvo debido a la baja temperatura., lo que afecta la uniformidad del tejido. Si las altas temperaturas en verano superan 40 ℃, el taller del horno puede incluso alcanzar hasta 50 ℃, y la temperatura en el taller de materia prima también es superior 45 ℃. Las grietas en los bordes causadas por el proceso de secado están relacionadas con la resistencia del cuerpo verde. (refiriéndose al cuerpo no desarrollado o al método de prensado semiseco, con un contenido de agua que generalmente oscila entre 6% para 8%) y la fuerza del cuerpo blanco (refiriéndose al cuerpo seco o al cuerpo seco, con un contenido de agua que generalmente oscila entre 0.1% para 0.25%), así como los cambios de intensidad del proceso dinámico de descarga de agua e introducción de calor.. Al respecto se expresan las siguientes opiniones:
(1) La resistencia del adobe no es suficiente. Durante el transporte de polvo caliente., la humedad se evaporará 0.2% para 0.4%; Incluso para materiales en polvo fríos, 0.1% para 0.25% La humedad se evaporará cuando se transporte desde el silo a la plataforma de prensa.. Debido a la sequedad y alta temperatura en junio (con una temperatura ambiente de 45 ℃ y una temperatura de salida de 80 ℃), si el contenido de humedad del material en polvo en la torre de secado aún se controla entre 5,8% y 6,0%, El contenido de humedad puede ser solo del 5,3% al 5,5% cuando llega a la máquina de prensa.. Un contenido de humedad tan bajo del material en polvo dificulta la compactación del cuerpo., lo que significa que la resistencia en verde del cuerpo del ladrillo es difícil de lograr en un estado de transporte seguro y es propenso a agrietarse.
(2) Fluctuaciones de presión en el compresor.. Durante el funcionamiento de la prensa., la temperatura del aceite aumentará. A altas temperaturas del aceite, la viscosidad del aceite hidráulico es baja, La fuga de aceite se intensificará., el sellado se deteriorará, lo que lleva a fluctuaciones en la presión de formación y dificultad para garantizar la resistencia del ladrillo en bruto.
(3) El bajo contenido de humedad del polvo provoca una transmisión de presión lenta y desigual en la prensa.. La transmisión de presión en la prensa está relacionada con la descarga de gas., conducción de agua, y conducción del polvo comprimido, especialmente la presión de conducción del agua como líquido es la más rápida y uniforme. La baja humedad y el alto contenido de gas en el polvo pueden ralentizar el proceso de transmisión de presión., exacerbar la falta de uniformidad en la transmisión de presión, y exacerbar los efectos de factores como la tela desigual, tolerancias del molde, y la inestabilidad de la presión, lo que resulta en daños estructurales desiguales a los ladrillos estampados. Las grietas se producen debido a la tensión durante el secado..
(4) Depuración irrazonable del horno de secado.. En verano, la temperatura es alta, y el aire caliente que entra desde el fondo del horno se ve afectado por factores como el aumento de temperatura del ambiente del aire de combustión del horno y la reducción de la disipación de calor en el horno y las tuberías.. La temperatura del aire caliente que entra es alta., la curva de la cabeza del horno es pronunciada, y la velocidad de secado es más rápida. Si el volumen de aire de entrada se reduce sin reducir la fuerza de drenaje, Hará que la temperatura constante y la zona de drenaje del cabezal del horno desaparezcan., lo que resulta en una disminución de la humedad, menor volumen de aire de entrada, y sin disminución del volumen de aire de escape. En este punto, si el contenido de humedad del ladrillo que ingresa al horno es bajo, la temperatura del aire de entrada es alta (lo que puede reducir el aire de entrada), y la fuerza de succión en la cabeza del horno no disminuye, Causará una alta presión negativa en el cabezal del horno de secado., y el sistema de secado y la presión estarán en un estado de desequilibrio.
(5) La palanquilla es relativamente frágil durante el proceso de secado y requiere un sistema de transmisión estable.. Por lo tanto, la transmisión del horno, especialmente en la zona de presecado, necesita ser calibrado periódicamente, como engranajes, asientos de aluminio de un solo orificio, rodamientos de rodillos, rodillos, etc.. Especialmente para palos, es necesario pulir regularmente el suelo en polvo, óxido, sulfuros, y otras sustancias adheridas a los rodillos. Basado en el análisis anterior, en general, El contenido de humedad del polvo debe aumentarse entre 6.8% y 7.2% lo antes posible. La atención del verano debería centrarse en la conductividad de la presión y el efecto de la humedad sobre la resistencia de las palanquillas verdes.. La estabilidad dinámica y la estabilidad transicional de la presión del horno., temperatura, y la humedad debe ajustarse lo antes posible. Se debe instalar un dispositivo de infusión en el cabezal del horno para aumentar la humedad del aire caliente que ingresa al horno.. La deshumidificación y la presión de deshumidificación deben ajustarse adecuadamente para garantizar la estabilidad uniforme de la presión positiva en la sección de temperatura de secado..
