Hochvakuum-Extruder-Tonziegelmaschinen
Arbeitsprinzip des zweistufigen Vakuumextruders
1. Vorgesetzter:
Geben Sie die verarbeiteten Rohstoffe für die Ziegelherstellung in den übergeordneten Mischtank, Passen Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe entsprechend den Prozessanforderungen an, Mischen Sie sie vollständig mit dem Mischmesser, homogenisieren und in den Siegelzylinder schieben, kontinuierlich extrudieren, kneten und homogenisieren Sie die Rohstoffe mit dem Doppelschnecken-Siegelschneider, und verdichten die Rohstoffe mit der konischen Wellenhülse und Dichtkegelhülse, um am Einlass des Vakuumkastens einen Dichtungsschlammring zu bilden. Am Rohmaterialeinlass der Vakuumbox sind zwei Gruppen von Schlammleitblechen und Schlammschneidern installiert, um die gepressten Rohmaterialien in Fragmente zu schneiden. Der größte Teil der Luft in den Rohstoffen in der Vakuumbox wird von der Vakuumpumpe abgepumpt, um die Dichte zu verbessern, Haftung und Plastizität der Rohstoffe.
Der Vorgesetzte ist hauptsächlich für das Mischen verantwortlich, Förderung und Entfernung von Luft aus Rohstoffen. Zur Anpassung an unterschiedliche Produktproduktion, Die übergeordneten Parameter sollten entsprechend den unterschiedlichen Produktionsbedingungen angepasst werden. Zum Beispiel, bei der Herstellung von Vollziegeln, es ist notwendig, die Förderkapazität von Rohstoffen zu erhöhen (zu dieser Zeit, Die Mischleistung nimmt ab), Erhöhen Sie den Einbauwinkel der Mischflügel, und das Schmutzfangblech nach außen verstellen oder entfernen. Bei der Herstellung von Ziegeln mit hohem Hohlraumanteil, Es ist notwendig, die Mischkapazität von Rohstoffen zu erhöhen (zu dieser Zeit, die Förderleistung sinkt) und erhöhen Sie die Luftabsaugung. In diesem Moment, der Einbauwinkel von Mischflügeln kann reduziert werden, und die Schlammblockierplatte kann installiert oder nach innen eingestellt werden. Um verschiedene Produkte herzustellen, die Drehgeschwindigkeit der Mischwelle kann bei Bedarf richtig eingestellt werden.
2. Untergeordnete:
Ein Paar Schlammpressplattenvorrichtungen sind in der Aufnahmebox installiert, um dabei zu helfen, die heruntergefallenen Rohmaterialien in die Schneidvorrichtung des unteren Aufnahmeabschnitts zu pressen. Die Rohstoffe werden extrudiert und durch die Schneide im Schlammzylinder zum Maschinenkopf transportiert, und dann durch den Druck des Maschinenkopfes und der Maschinenmündung extrudiert, um einen Schlammstreifen mit der angegebenen Form und Querschnittsgröße zu bilden.
Die Hauptaufgabe des Untergebenen besteht darin, die Rohstoffe zu qualifizierten Knüppeln zu extrudieren, und seine Parameter müssen je nach Produktionssituation entsprechend angepasst werden. Die untere Ebene hat einen großen Einstellbereich, einschließlich Maschinenanschluss, Kernrahmen, Maschinenkopf, Spiralschneider, Spulengeschwindigkeit, etc.
Das “Dschinniu” Der zweistufige Vakuumextruder der Serie ist eine neue Art von Ausrüstung zur Ziegelherstellung, die von unserer Firma durch viele Untersuchungen und unter Nutzung der fortgeschrittenen Erfahrung im In- und Ausland entwickelt und hergestellt wurde. Der Hauptkörper ist mit hochwertigem Stahl verschweißt, die die Eigenschaften einer vernünftigen Struktur hat, Haltbarkeit, starke Anpassungsfähigkeit, geringer Energieverbrauch, hohe Effizienz und bequeme Wartung. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung verschiedener Hohlziegel und Ziegel aus Schiefer, Kohlegangart und Flugasche.
