Vorteile von lehmroten Hintermauerziegeln in modernen Bauanwendungen
Bei Verwendung eines Tunnelofens zum Brennen von Ziegeln, Verschiedene in der Produktion verwendete Parameter sollten entsprechend den grundlegenden Eigenschaften der Rohstoffe bestimmt werden.
Die Brennleistung des Ofens besteht darin, dass die Leistungsindikatoren des gebrannten Produkts den Anforderungen der nationalen Norm entsprechen, nicht nur, wie viel gefeuert wird, und die Leistung des Ofens ist wie viel. Einige im Ofen gebrannte Produkte haben nur eine Oberflächendicke von 3 bis 4 mm, aber das Innere ist nicht vollständig gebrannt. Solche Produkte, die die Anforderungen der nationalen Norm nicht erfüllen, können nicht als Berechnungsgrundlage für die Leistung des Tunnelofens herangezogen werden.
Die Länge, Breite und Höhe des Ofens richten sich nach der Leistung des Ofens. Bei der Berechnung der Länge, Breite und Höhe des Ofens, die Aufheiz- und Abkühlraten der Rohstoffe, die Brenndauer der Rohstoffe, die höchste Brenntemperatur und der Brenntemperaturbereich sind zu beachten. Und andere Faktoren.
Auch der Tunnelofen sollte über ein komplett funktionierendes System verfügen, und verschiedene Parameter des Arbeitssystems müssen detailliert berechnet werden, um den normalen Betrieb des Tunnelofens sicherzustellen, um den Zweck des korrekten Baus und der korrekten Verwendung des Tunnelofens zu erreichen, und sicherzustellen, dass der Tunnelofen brennt, während er das Ziel erreicht und die Produktion erreicht.
2. Angemessenes Layout des Tunnelofensystems, um das Brennen stabil zu machen.
Entsprechend den Anforderungen der Brennatmosphäre im Ofen, Anzahl und Position der am Ofen verwendeten Ventilatoren sind festgelegt, Der Luftdruck der Ventilatoren richtet sich nach der Form der gebrannten Produkte und der Dichte des Ofens, und das Ventilationsvolumen der Ventilatoren wird entsprechend der Leistung bestimmt.
Je nachdem welcher Brennstoff verwendet wird, die Methode des Kraftstoffverbrennungssystems, welche Art von Verbrennungsanlage verwendet werden soll, und die Anordnungsposition und -menge der Verbrennungsausrüstung sollte die Temperatur im Brennofen so gleichmäßig wie möglich machen. Die Hauptinhalte des Eingabesystems sind der Eingabemodus und das Eingabezeitintervall.
Das Dichtungssystem umfasst die Abdichtung zwischen Ofenwagen und Ofenkörper, die Abdichtung zwischen Ofentür und Ofenkörper, die Abdichtung zwischen Rohrleitung und Ofenkörper, und die Abdichtung zwischen den Ofenwagen. Es ist isoliert, um einen guten Brennraum innerhalb des Tunnelofens zu bilden, damit das Halbzeug im Ofen zum fertigen Produkt gebrannt werden kann.
Die Aufteilung der drei Zonen im Brennprozess des Tunnelofens sollte nach den Grundeigenschaften der Rohstoffe erfolgen, und darf nicht willkürlich aufgeteilt werden, um die normale Produktion und den stabilen Betrieb des Tunnelofens zu gewährleisten.
